اجزاء و اصول کار ازدستگاه برش لیزری

دستگاه برش لیزری شامل فرستنده لیزر، سر برش، جزء انتقال پرتو، میز کار ماشین ابزار، سیستم CNC، کامپیوتر (سخت افزار، نرم افزار)، کولر، سیلندر گاز محافظ، جمع کننده گرد و غبار، خشک کن هوا و سایر اجزا می باشد.

1. ژنراتور لیزری دستگاهی که منبع نور لیزر را تولید می کند. برای برش لیزری، به جز موارد معدودی که از لیزر جامد YAG استفاده می شود، اکثر آنها از لیزرهای گاز CO2 با راندمان تبدیل الکترواپتیکی بالا و توان خروجی بالا استفاده می کنند. از آنجایی که برش لیزری الزامات بسیار بالایی برای کیفیت پرتو دارد، نمی توان از همه لیزرها برای برش استفاده کرد.

2. سر برش عمدتا شامل قطعاتی مانند نازل، لنز فوکوس و سیستم ردیابی فوکوس است. دستگاه درایو هد برش برای حرکت سر برش برای حرکت در محور Z طبق برنامه استفاده می شود. از یک موتور سروو و قطعات انتقال مانند میله های پیچ یا چرخ دنده ها تشکیل شده است.

(1) نازل: سه نوع اصلی نازل وجود دارد: موازی، همگرا و مخروطی.

(2) لنز فوکوس کننده: برای استفاده از انرژی پرتو لیزر برای برش، پرتو اصلی ساطع شده توسط لیزر باید توسط لنز متمرکز شود تا یک نقطه با چگالی انرژی بالا تشکیل شود. لنزهای فوکوس متوسط ​​و بلند برای برش صفحه ضخیم مناسب هستند و نیازهای کمی برای ثبات فاصله سیستم ردیابی دارند. لنزهای فوکوس کوتاه فقط برای برش صفحه نازک زیر D3 مناسب هستند. فوکوس کوتاه دارای الزامات سختگیرانه ای در مورد ثبات فاصله سیستم ردیابی است، اما می تواند نیازهای توان خروجی لیزر را تا حد زیادی کاهش دهد.

(3) سیستم ردیابی: سیستم ردیابی متمرکز دستگاه برش لیزری به طور کلی از یک سر برش متمرکز و یک سیستم سنسور ردیابی تشکیل شده است. سر برش شامل فوکوس راهنمای نور، خنک کننده آب، دمیدن هوا و قطعات تنظیم مکانیکی است. سنسور از یک عنصر حسگر و یک بخش کنترل تقویت کننده تشکیل شده است. بسته به عناصر مختلف حسگر، سیستم ردیابی کاملاً متفاوت است. در اینجا، عمدتاً دو شکل از سیستم های ردیابی وجود دارد. یکی یک سیستم ردیابی حسگر خازنی است که به عنوان سیستم ردیابی بدون تماس نیز شناخته می شود. دیگری یک سیستم ردیابی حسگر القایی است که به عنوان سیستم ردیابی تماس نیز شناخته می شود.

3. مسیر نور خارجی جزء انتقال پرتو: یک آینه انکساری، که برای هدایت لیزر در جهت مورد نیاز استفاده می شود. به منظور جلوگیری از عملکرد نادرست مسیر پرتو، تمام آینه ها باید توسط یک پوشش محافظ محافظت شوند و یک گاز محافظ فشار مثبت تمیز برای محافظت از لنز در برابر آلودگی وارد شود. مجموعه ای از لنزهای با عملکرد خوب، یک پرتو بدون زاویه واگرایی را در یک نقطه بی نهایت کوچک متمرکز می کند. معمولاً از لنز با فاصله کانونی 5.0 اینچی استفاده می شود. یک لنز 7.5 اینچی فقط برای موادی با ضخامت بیش از 12 میلی متر استفاده می شود.

4. قسمت میزبان ماشین ابزار میز کار ماشین ابزار: قسمت ماشین ابزار دستگاه برش لیزری، قسمت مکانیکی که حرکت محورهای X، Y و Z، از جمله سکوی کار برش را متوجه می شود.

5. سیستم CNC سیستم CNC ماشین ابزار را برای درک حرکت محورهای X، Y و Z کنترل می کند و همچنین قدرت خروجی لیزر را کنترل می کند.

6. سیستم خنک کننده چیلر: برای خنک کردن ژنراتور لیزری استفاده می شود. لیزر وسیله ای است که انرژی الکتریکی را به انرژی نور تبدیل می کند. به عنوان مثال، نرخ تبدیل لیزر گاز CO2 به طور کلی 20٪ است و انرژی باقی مانده به گرما تبدیل می شود. آب خنک کننده گرمای اضافی را می گیرد تا ژنراتور لیزری به طور عادی کار کند. چیلر همچنین بازتابنده و لنز فوکوس مسیر اپتیکی خارجی ماشین ابزار را خنک می‌کند تا کیفیت انتقال پرتو پایدار را تضمین کند و به طور موثر از تغییر شکل یا ترکیدن لنز به دلیل دمای بیش از حد جلوگیری کند.

7. سیلندرهای گاز سیلندرهای گاز شامل سیلندرهای گاز متوسط ​​با دستگاه برش لیزری و سیلندرهای گاز کمکی است که برای تکمیل گاز صنعتی نوسان لیزر و تامین گاز کمکی برای سر برش استفاده می شود.

8. سیستم حذف گرد و غبار دود و غبار تولید شده در طول پردازش را استخراج می کند و آنها را فیلتر می کند تا انتشار گازهای خروجی مطابق با استانداردهای حفاظت از محیط زیست باشد.

9. از خشک کن ها و فیلترهای خنک کننده هوا برای تامین هوای خشک تمیز به ژنراتور لیزر و مسیر پرتو استفاده می شود تا مسیر و بازتابنده به طور عادی کار کنند.

دستگاه جوش لیزری فیبر اتوماتیک رباتیک 6 محوره Maven High Precision