باتری قدرت به توسعه تولید ادامه می دهد، فرآیندهای تولید مشکلات درز جوش را می توان به این روش انجام داد

01 مشکلات رایج درز جوش

1- ظاهر بد: تعصب جوشکاری، چشم شنی، شیب نمونه

2- استحکام و آب بندی ناکافی: عمق ذوب ناکافی، ترک، سوراخ های بزرگ هوا و در نتیجه نشت باتری

02 تجزیه و تحلیل فرآیند مشکلات درز جوش

با توجه به تجزیه و تحلیل خطا FTA، مشکل شکست جوش عمدتا به عنوان ظاهر بد و مشکلات استحکام جوش خلاصه می شود. عوامل ظاهری بد: پیشرفت اسکن CCD تجهیزات جوشکاری، نوع گاز محافظ و سرعت جریان، تمیزی نمونه جوشکاری، دقت مناسب مکانیکی نمونه و روش. استحکام جوش و عوامل آب بندی: مواد اولیه با دقت، ترکیب آلومینیوم، تاثیر پارامترهای فرآیند.

طبقه بندی	سوالات	طبقه بندی علت فرآیند	دلایل خاص
ظاهر	جوشکاری جزئی	مسیر جوشکاری شناسایی و تعیین موقعیت	فرآیند تعیین موقعیت بینایی CCD نمی‌تواند ویژگی‌های نمونه را دقیقاً شناسایی کند، در نتیجه مسیرهای جوشکاری منحرف شده، نوردهی کافی از منبع نور کمکی به نمونه، و افزایش مشکل در موقعیت‌یابی عکس می‌شود.
	سوراخ هوای تراخم	خود مواد و محیط جوش	ترکیب مواد پوسته آلومینیومی، تنظیم نامناسب نوع گاز محافظ و سرعت جریان، تطابق نامناسب روش جوشکاری بالا و شکاف جوش پوشش و پوسته، تمیزی ناکافی جوش جانبی یا ناحیه جوشکاری بالا.
	ناهمواری نمونه	دقت مونتاژ نمونه	پوشش و پوسته بالا روش جوشکاری شکاف جوش مناسب نیست، فرآیند جوشکاری تجمع تنش.
استحکام جوش	نشتی باتری	خطای اندازه نمونه و تاثیر پارامترهای جوشکاری	اندازه مناسب پوشش و پوسته پایدار نیست و پارامترهای فرآیند به طور دقیق تنظیم نشده اند.

03 نقش گاز محافظ

گاز محافظ در فرآیند جوشکاری لیزری می تواند از اکسید شدن سطح فلز جلوگیری کند، از لنز محافظت کند، پلاسما را منفجر کند، نیاز به کنترل جهت جریان هوا، فشار، سرعت جریان داشته باشد. گاز محافظ تلاطم ایجاد می کند، جوش دارای تخلخل، درز جوش ناهموار و مشکلات دیگر خواهد بود.

04 ویژگی های مختلف گاز

انواع گازهای محافظ برای جوشکاری لیزری عبارتند از هلیوم، آرگون و نیتروژن

هلیوم: درجه یونیزاسیون بالا، لیزر می تواند از آن عبور کند، تمام انرژی پرتو به سطح قطعه کار می رسد، تولید تخلخل آسان نیست، اما گران است.

آرگون: قیمت پایین تر از هلیوم، اما مستعد یونیزاسیون پلاسما در دمای بالا است، اگرچه اثر محافظتی بهتر است، اما بخشی از پردازش انرژی لیزر را محافظت می کند، قدرت لیزر را کاهش می دهد، استفاده از سطح جوش هلیوم ظاهر صافی دارد.

نیتروژن: قیمت پایین، یونیزاسیون کوچک، تورم جوش با برخی از عناصر آلیاژ آلومینیوم برای تولید ترکیبات ناپایدار واکنش داده و بر استحکام جوش تأثیر می گذارد.

05 تجزیه و تحلیل اثر شرایط مختلف جوشکاری

جوشکاری با نیتروژن و آرگون به عنوان گاز محافظ، هنگام استفاده از نیتروژن به عنوان گاز محافظ، قوام عرض جوش ضعیف است، استفاده از آرگون به عنوان گاز محافظ، دهانه جوش صاف است، الگوی فلس ماهی به طور یکنواخت بهبود یافته و ظاهر بهتر از استفاده است. محصولات جوشکاری نیتروژن (همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است)