تکنولوژی جوش لیزری

به عنوان یک فناوری اتصال کارآمد،جوش لیزریدر سال های اخیر به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها، به ویژه در زمینه استفاده شده استخودروسازی، صنایع هوافضا، تجهیزات پزشکی و ساخت ابزار دقیق. آخرین پیشرفت های تکنولوژیکی عمدتاً بر بهبود کیفیت جوشکاری، افزایش سازگاری فرآیند و گسترش دامنه کاربرد متمرکز شده است.

1. کاربرد لیزر آبی: با توجه به مشکل جوشکاری مواد با انعکاس بالا مانند مس و آلومینیوم، لیزرهای آبی به دلیل نرخ جذب بالاتری که در این مواد نسبت به لیزرهای مادون قرمز دارند، می توانند به جوشکاری تمیز با توان کمتر دست یابند.

لیزرهای نیمه هادی آبی همچنان به ارتقای تغییرات در روش های پردازش مواد با بازتاب بالا مانند مس و آلومینیوم ادامه می دهند. در مقایسه با نور مادون قرمز، نرخ جذب بالای نور آبی برای فلزات با انعکاس بالا، مزایای زیادی را برای کاربردهای صنعتی سنتی (مانند برش و جوشکاری) به همراه دارد. در مقایسه با نور مادون قرمز، نور آبی طول موج کمتر و عمق نفوذ کمتری دارد. این ویژگی نور آبی همچنین امکان استفاده در زمینه های نوآورانه مانند پردازش فیلم نازک را فراهم می کند. علاوه بر پردازش مواد، استفاده از نور آبی در پزشکی، روشنایی، پمپاژ، کاربردهای مصرف کننده و سایر زمینه ها نیز توجه زیادی را به خود جلب کرده است.

2. تکنولوژی جوشکاری چرخشی: سر جوش نوسانی مخصوص لیزر پرتو را تاب می دهد که نه تنها محدوده پردازش را گسترش می دهد، بلکه تحمل عرض جوش را نیز افزایش می دهد و در نتیجه کیفیت جوش را بهبود می بخشد.

مزایای جوشکاری نوسانی

اندازه لکه چرخشی بزرگتر به پر کردن شکاف های بزرگتر کمک می کند

تلرانس مورد نیاز کمتر است و باعث کاهش مواد مصرفی جوش و کاهش هزینه های پردازش می شود

زمان جوشکاری به یک دهم کاهش می یابد و خروجی جوش افزایش می یابد

کاهش یا حتی حذف زمان برای صاف کردن جوش ها، بهبود بهره وری

کاهش تغییر شکل قطعات و بهبود کیفیت تجهیزات

جوشکاری مواد غیر مشابه (فولاد و چدن، فولاد ضد زنگ و کروم-نیکل-اینکونل و غیره)

پاشش کم، می تواند برای جوشکاری موادی که مستعد ترک خوردن هستند استفاده شود

کاهش بسیار زیادی پس از پردازش (تمیز کردن، آسیاب کردن...)

آزادی بزرگ در طراحی قطعات

3. جوشکاری لیزری با فوکوس دوگانه: مطالعات نشان داده است که جوشکاری لیزری با فوکوس دوگانه پایدارتر و قابل کنترل تر از روش های سنتی تک فوکوس است و نوسانات سوراخ کلید را کاهش می دهد و پایداری فرآیند جوشکاری را بهبود می بخشد.

4. فناوری نظارت بر فرآیند جوشکاری: با استفاده از فناوری تصویربرداری تداخلی منسجم، یک سیستم نظارت بر جوشکاری تمام فرآیند جدید توسعه یافته است که می تواند با تغییرات هندسه سوراخ کلید در فرآیندهای مختلف سازگار شود، اندازه گیری عمق دقیق و راه حل های نظارتی سفارشی برای فرآیند جوشکاری ارائه می دهد.

5. تنوع هدهای جوش لیزری: با پیشرفت تکنولوژی، هدهای جوش لیزری نیز با توجه به کارکردها و نیازها در انواع مختلف از جمله هدهای جوشکاری پرقدرت، هدهای اسکن لیزری گالوانومتر، هدهای نوسان جوشکاری و ... معرفی شده اند. نیازهای مختلف جوشکاری را برآورده می کند.