جوش لیزرینوع جدیدی از روش جوشکاری است.جوش لیزریهدف اصلی آن جوشکاری مواد جدار نازک و قطعات دقیق است. این می تواند جوش نقطه ای، جوش لب به لب، جوش پشته ای، جوش مهر و موم، و غیره را درک کند. ویژگی های آن عبارتند از: نسبت ابعاد بالا، عرض درز کوچک، منطقه تحت تاثیر حرارت کوچک است، تغییر شکل کوچک است، و سرعت جوش سریع است. درز جوش صاف و زیبا است و نیازی به درمان نیست و یا بعد از جوشکاری فقط به مراحل ساده درمان نیاز است. کیفیت جوش بالاست و هیچ منافذی ندارد. ناخالصی های موجود در فلز پایه را می توان کاهش داد و بهینه کرد. ساختار را می توان پس از جوشکاری تصفیه کرد. استحکام و چقرمگی جوش حداقل برابر یا حتی بیشتر از فلز پایه است. می توان آن را دقیقاً کنترل کرد، نقطه نور متمرکز کوچک است، می توان آن را با دقت بالا قرار داد، و به راحتی می توان اتوماسیون را درک کرد. می تواند بین برخی از مواد غیر مشابه به جوشکاری برسد.
جوش لیزریاز هدایت عالی و چگالی توان بالای پرتو لیزر برای کار استفاده می کند. پرتو لیزر از طریق سیستم نوری بر روی یک منطقه کوچک متمرکز می شود و در مدت زمان بسیار کوتاهی یک منبع حرارتی بسیار متمرکز را در ناحیه جوش داده شده تشکیل می دهد. منطقه، به طوری که جسم مورد جوش ذوب می شود و یک نقطه جوش قوی و درز جوش ایجاد می کند. جوش لیزری: نسبت ابعاد بزرگ؛ سرعت بالا و دقت بالا؛ ورودی حرارت کوچک و تغییر شکل کوچک؛ جوشکاری بدون تماس؛ تحت تأثیر میدان های مغناطیسی قرار نمی گیرد و نیازی به جاروبرقی نیست.
2. جوش سیم پرکننده لیزری
جوش سیم پرکننده لیزریبه روشی برای پیش پر کردن مواد جوش خاص در جوش و سپس ذوب آنها با تابش لیزر یا پر کردن مواد جوشکاری در حین تابش لیزر برای تشکیل یک اتصال جوش داده شده اشاره دارد. در مقایسه با جوش سیم غیر پرکننده، جوش سیم پرکننده لیزری مشکل الزامات سختگیرانه برای پردازش و مونتاژ قطعه کار را حل می کند. می تواند قطعات ضخیم تر و بزرگتر را با قدرت کمتر جوش دهد. با تنظیم ترکیب سیم پرکننده، می توان خواص ساختاری ناحیه جوش را کنترل کرد.
3. جوشکاری لیزری
جوشکاری لیزری از راه دوربه یک روش جوشکاری لیزری اشاره دارد که از یک گالوانومتر اسکن با سرعت بالا برای پردازش مسافت کاری طولانی استفاده می کند. دارای دقت موقعیت یابی بالا، زمان کوتاه، سرعت جوشکاری سریع و راندمان بالا است. با اتصالات جوش تداخل نخواهد داشت و آلودگی کمتری از لنزهای نوری دارد. جوش ها از هر شکلی را می توان برای بهینه سازی استحکام سازه و غیره سفارشی کرد. به طور کلی، درز جوش فاقد محافظ گاز است و پاشش زیاد است. بیشتر در صفحات فولادی نازک با استحکام بالا، صفحات فولادی گالوانیزه و سایر محصولات مانند پانل های بدنه استفاده می شود.
پرتو لیزر ساطع شده توسط ژنراتور لیزر روی سطح سیم جوش متمرکز شده و گرم می شود و باعث می شود سیم جوش ذوب شود (فلز پایه ذوب نشده است)، فلز پایه مرطوب شود، شکاف اتصال پر شود و با پایه ترکیب شود. فلز برای تشکیل یک جوش برای رسیدن به یک اتصال خوب.
با چرخاندن لنز بازتابنده داخلی سر جوش، نوسان لیزر برای به هم زدن حوضچه جوش، افزایش سرریز گاز از استخر و پالایش دانه ها کنترل می شود. در عین حال، می تواند حساسیت جوش لیزری را به شکاف مواد ورودی نیز کاهش دهد. به خصوص برای جوشکاری آلیاژ آلومینیوم، مس و مواد غیر مشابه مناسب است.
6. جوشکاری هیبریدی قوس لیزری
جوشکاری هیبریدی قوس لیزریترکیبی از دو منبع حرارتی لیزر و قوس با خواص فیزیکی کاملاً متفاوت و مکانیسم‌های انتقال انرژی برای تشکیل یک منبع گرمایی جدید و کارآمد. ویژگی های جوشکاری هیبریدی: 1. در مقایسه با جوشکاری لیزری، توانایی پل زدن افزایش یافته و ساختار بهبود یافته است. 2. در مقایسه با جوشکاری قوس الکتریکی، تغییر شکل کوچک، سرعت جوشکاری بالا و عمق نفوذ زیاد است. 3. از نقاط قوت هر منبع گرمایی استفاده کنید و کمبودهای مربوط به آنها را جبران کنید، 1+1>2.
زمان ارسال: اکتبر-25-2023
