جوشکاری لیزرییک روش جوشکاری جدید است.جوشکاری لیزریعمدتاً برای جوشکاری مواد دیواره نازک و قطعات دقیق طراحی شده است. این روش میتواند جوشکاری نقطهای، جوشکاری لب به لب، جوشکاری پشتهای، جوشکاری آببندی و غیره را انجام دهد. ویژگیهای آن عبارتند از: نسبت ابعاد بالا، عرض درز کوچک، منطقه تحت تأثیر حرارت کوچک، تغییر شکل کوچک و سرعت جوشکاری سریع. درز جوش صاف و زیبا است و پس از جوشکاری نیازی به عملیات اصلاح ندارد یا فقط به روشهای سادهای برای اصلاح نیاز دارد. کیفیت جوش بالا است و هیچ منفذی وجود ندارد. ناخالصیهای موجود در فلز پایه را میتوان کاهش داد و بهینه کرد. ساختار را میتوان پس از جوشکاری اصلاح کرد. استحکام و چقرمگی جوش حداقل برابر یا حتی بیشتر از فلز پایه است. میتوان آن را دقیقاً کنترل کرد، نقطه نور متمرکز کوچک است، میتوان آن را با دقت بالا در موقعیت قرار داد و به راحتی میتوان اتوماسیون را انجام داد. میتوان جوشکاری بین مواد غیر مشابه خاصی را انجام داد.
جوشکاری لیزریاز جهتگیری عالی و چگالی توان بالای پرتو لیزر برای کار استفاده میکند. پرتو لیزر از طریق سیستم نوری بر روی یک ناحیه کوچک متمرکز میشود و در مدت زمان بسیار کوتاهی یک منبع حرارتی بسیار متمرکز در ناحیه جوش داده شده تشکیل میدهد، به طوری که جسم مورد جوشکاری ذوب میشود و یک نقطه جوش قوی و درز جوش تشکیل میدهد. جوشکاری لیزری: نسبت ابعاد بزرگ؛ سرعت و دقت بالا؛ ورودی گرمای کم و تغییر شکل کم؛ جوشکاری غیر تماسی؛ تحت تأثیر میدانهای مغناطیسی قرار نمیگیرد و نیازی به جاروبرقی ندارد.
2. جوشکاری با سیم پرکننده لیزری
جوشکاری با سیم پرکننده لیزریبه روشی برای پیشپر کردن مواد جوشکاری خاص در جوش و سپس ذوب کردن آنها با تابش لیزر یا پر کردن مواد جوشکاری هنگام تابش لیزر برای تشکیل اتصال جوش داده شده اشاره دارد. در مقایسه با جوشکاری با سیم پرکننده بدون پرکننده، جوشکاری با سیم پرکننده لیزری مشکل الزامات سختگیرانه برای پردازش و مونتاژ قطعه کار را حل میکند. این روش میتواند قطعات ضخیمتر و بزرگتر را با توان کمتر جوش دهد. با تنظیم ترکیب سیم پرکننده، میتوان خواص ساختاری ناحیه جوش را کنترل کرد.
۳. جوشکاری لیزری
جوشکاری لیزری از راه دوربه روشی از جوشکاری لیزری اشاره دارد که از یک گالوانومتر اسکن پرسرعت برای پردازش در فواصل کاری طولانی استفاده میکند. این روش دارای دقت موقعیتیابی بالا، زمان کوتاه، سرعت جوشکاری سریع و راندمان بالا است. با فیکسچر جوشکاری تداخل نخواهد داشت و آلودگی لنزهای نوری کمتری دارد. جوشها با هر شکلی را میتوان برای بهینهسازی مقاومت سازه و غیره سفارشی کرد. به طور کلی، درز جوش هیچ محافظ گازی ندارد و پاشش زیاد است. بیشتر در صفحات فولادی نازک با استحکام بالا، صفحات فولادی گالوانیزه و سایر محصولات مانند پنلهای بدنه استفاده میشود.
پرتو لیزر ساطع شده توسط مولد لیزر بر روی سطح سیم جوش متمرکز شده و گرم میشود و باعث ذوب شدن سیم جوش (فلز پایه ذوب نمیشود)، مرطوب شدن فلز پایه، پر شدن شکاف اتصال و ترکیب با فلز پایه برای تشکیل جوش و دستیابی به اتصال خوب میشود.
با چرخاندن لنز بازتابنده داخلی سر جوش، نوسان لیزر کنترل میشود تا حوضچه جوش را به هم بزند، سرریز گاز را از حوضچه افزایش دهد و دانهها را اصلاح کند. در عین حال، میتواند حساسیت جوشکاری لیزر به شکاف مواد ورودی را نیز کاهش دهد. به خصوص برای جوشکاری آلیاژ آلومینیوم، مس و مواد غیرمشابه مناسب است.
۶. جوشکاری هیبریدی قوس لیزری
جوشکاری هیبریدی لیزر-قوسدو منبع حرارتی لیزر و قوس الکتریکی را با خواص فیزیکی و مکانیسمهای انتقال انرژی کاملاً متفاوت ترکیب میکند تا یک منبع حرارتی جدید و کارآمد تشکیل دهد. ویژگیهای جوشکاری هیبریدی: ۱. در مقایسه با جوشکاری لیزر، قابلیت پل زدن افزایش یافته و ساختار بهبود یافته است. ۲. در مقایسه با جوشکاری قوس الکتریکی، تغییر شکل کوچک، سرعت جوشکاری بالا و عمق نفوذ زیاد است. ۳. از نقاط قوت هر منبع حرارتی بهره برده و کاستیهای مربوط به آنها را جبران کنید، ۱+۱>۲.
زمان ارسال: ۲۵ اکتبر ۲۰۲۳
